精度是机床必须保证的一项性(xing)能指标。位置伺服控制系统的(de)位置精(jing)度在很大程(cheng)度上决定了数(shu)控(kong)机(ji)床的加(jia)工精度。因此位置精度是一个极为重要的指(zhi)标。为了保证有足够的位置(zhi)精度，一方面是正确(que)选择系统中(zhong)开环放大倍数(shu)的大小(xiao)，另一方面是对位置检测元(yuan)件提出精度的要(yao)求。因为在闭环控(kong)制系统中，对于检测元件本身的误差和被检测(ce)量的偏差是很难区分出来的，反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决(jue)定性的作用。可以说，数(shu)控(kong)机床的加工精度主要由检(jian)测系统的(de)精度决定(ding)。位(wei)移检(jian)测系统能够测量的小位移量称做分辨率。分辨率不仅(jin)取决于检测元件本身，也(ye)取决(jue)于测量线路。在设(she)计数控机床、尤其是高精(jing)度或大中型数控机床时(shi)，必须精心选(xuan)用检测元件。所选择的测量系统的分辨率(lv)或(huo)脉(mai)冲当量，一般要求比加工精度高一个数量(liang)级。总之，高精(jing)度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。例如，数控机床中常用的直线感应同步器的精度(du)已可达±0.0001mm，即0.1μm，灵敏度为0.05μm，重复精度0.2μm；而圆型感应同步器(qi)的精(jing)度可达0.5N，灵(ling)敏度0.05N，重复(fu)精度0.1N。