数控磨床(chuang)行业独特需求，机床生产厂也积极开发机械部分，對磨(mo)床的数控系统，提出獨特控制要求(qiu)。主要有：

　　（1）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可(ke)进行直线和圆(yuan)弧插补。

　　（2）主轴摆(bai)动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂(sha)轮(lun)切入，砂轮修整等专(zhuan)用准备功能，编(bian)制固定循环程序(xu)。其不仅能使用外部测(ce)量装置，还能当(dang)连接上一个合适的测量头时能直接去控制装(zhuang)置与终尺寸进行比较。

　　（3）强化固定磨削(xue)方(fang)法：根据磨(mo)削零件(jian)不同形状(zhuang)，有(you)四种不同的磨削方法，具(ju)有(you)砂轮(lun)轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿(chang)功(gong)能，修整器相对于被修整轮法线(xian)方向(xiang)控制(zhi)功能，修整滚轮外缘圆(yuan)弧半径补偿功能，系统解析度可设定为0.1μm，属于(yu)紧凑型数控系统。

　　（4）平面和成型(xing)磨削机(ji)床数控(kong)系统，对轴控扩展要求灵活；多可控制9个坐标，其中6个(ge)坐标可联动，小脉冲当量(liang)、移动当量(liang)和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺，感应同(tong)步器]的全闭环(huan)方式。

　　（5）平磨制造厂(chang)自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司，采用该公司专用软(ruan)件，用JUNG？KONTUR？编程(cheng)语言对砂轮进行成型修整，并(bing)有图形辅助操作功能。？日本(ben)冈本公司开(kai)发了OPL语言用于磨削加工，等等(deng)。

　　（6）直线电机、动平衡等技术、工(gong)艺的日益发展(zhan)，又大大提(ti)高了机床的工效，适(shi)宜的测量技术应(ying)用对数控系(xi)统的开发利用，